Das technologische Niveau des Werks wird durch die technische Erfahrung der Arbeiter ermöglicht, die an herkömmlichen Maschinen gesammelt wurde und sich in den heikelsten Phasen des Produktionsflusses als unschätzbar wertvoll erweist, insbesondere wenn der menschliche Beitrag die Arbeit der Maschinen begleitet.

Die Organisation der Produktion umfasst:

Technisches Büro: Das technische Büro spielt eine entscheidende Rolle bei der Konzeption und Entwicklung von Projekten. Es befasst sich mit der CAD-Konstruktion, der Erstellung technischer Zeichnungen, der Produktionsplanung und der Ausarbeitung der technischen Spezifikationen der Produkte. Es arbeitet eng mit den anderen Abteilungen zusammen, um die korrekte Umsetzung der Projekte sicherzustellen. Produktionsabteilungen: Die Produktion ist in Funktionsbereiche unterteilt: Laserabteilung: Diese Abteilung ist für das Schneiden des Blechs mit dem 15000-W-Faserlaser CUTLITE PENTA PLUS verantwortlich. Mithilfe des Laserschneidsystems werden präzise und qualitativ hochwertige Teile gemäß den Projektspezifikationen hergestellt. Darüber hinaus ist die Abteilung mit einer Intermac Primus 324 - Wasserstrahlschneidanlage ausgestattet, mit der verschiedene Arbeiten äußerst vielseitig ausgeführt werden können. Schweißabteilung: In diesem Bereich werden Schweißarbeiten zur Montage der Metallteile durchgeführt. Mithilfe des TIESSE 6-ACHS-SCHWEIßROBOTERS mit Fronius CMT-Schweiß- und Schweißtechniken fügt die Schweißabteilung die verschiedenen Metallteile zu den erforderlichen Bauteilen oder Strukturen zusammen. Biegeabteilung: Diese Abteilung ist für das Biegen der Bleche in die gewünschten Formen verantwortlich. Mit der hydraulischen Presse STP - C7 ASSI von SCHIAVI biegen die Techniker das Blech gemäß den Projektspezifikationen und erstellen Teile mit präzisen Geometrien. Spanabfuhrabteilung (Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen): Dieser Abschnitt befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallkomponenten. Einsatz von Maschinen wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen. Qualitätskontrolle: Die Qualitätskontrollabteilung stellt sicher, dass die hergestellten Produkte den geforderten Qualitätsstandards entsprechen. Es führt Tests, Sichtprüfungen, Messungen und Kontrollen durch, um die Übereinstimmung der Produkte mit den technischen Spezifikationen zu überprüfen. Diese Abteilung spielt eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass die fertigen Produkte den Qualitätsanforderungen entsprechen, bevor sie an die Kunden geliefert werden. Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte: Das Lager verwaltet den Bestand an in der Produktion verwendeten Rohstoffen, wie zum Beispiel Metallbleche und andere notwendige Materialien. Darüber hinaus befasst es sich mit der Verwaltung und Lagerung fertiger Produkte, die für den Versand oder den anschließenden Montageprozess bereit sind.

Die Produktionsorganisation der Metallschreinerei MS SANTINELLO basiert auf einer klaren Aufgaben- und Abteilungsaufteilung, die einen effizienten Arbeitsablauf, ein angemessenes Projektmanagement und eine genaue Qualitätskontrolle der fertigen Produkte gewährleistet.